Das Unternehmen

 

Aufgrund der immer neuen Anforderungen und der neu hinzukommenden Sonderanwendungen, entwickeln wir stetig neue Konzepte und Komponenten, damit eine zuverlässige Versorgung sowie Führung der Roboter immer gewährleistet ist. Wir können jede denkbare Anwendung anbieten. Oft sprechen wir dabei von warmen- oder kaltenfugetechniken wie Schweißen, Schrauben, Stanznieten, Clinchen, Falzen, Reibeelementschweißen, Bolzenschweißen sowie Kleben aber auch von Greifanwendungen, Kamera-/ und Messsysteme und diversen Laser-/ oder PVC- Abdichtungsapplikationen.

 

 

 

Im Bereich Sonderanwendungen, wie zum Beispiel Kleben, Laser und Bolzenschweißen konnten wir bereits gute Instandsetzungskonzepte durch unsere modular aufgebauten Systeme vorzeigen. Da sich der Markt ständig weiterentwickelt werden Konzepte und Komponenten in unserer Entwicklung ständig verbessert, um unseren Kunden prozesssichere Lösungen anbieten zu können.

 

 

Ihr Roboterausrüster

 

Seit mehr als 25 Jahre beschäftigen wir uns tagtäglich mit dem Thema der Roboterwerkzeugversorgung, dabei hat die Produktionssicherheit sowie die Langlebigkeit der Komponenten und Führungselemente auf dem Roboter oberstes Gebot.

Alles begann mit einem Auftrag eines Automobilherstellers in Wolfsburg, doch im Laufe der Jahre erweiterte sich unser Kundenkreis im Automobilsektor – heutzutage findet man unsere Produkte weltweit bei vielen Autoherstellern in den Fertigungsanlagen wieder. Zu unserem Kundenkreis kommen noch First-Tier-Supplier sowie Anlagen-/ und Roboterhersteller hinzu. 

 

 

Wir haben auch in vielen anderen Industriebereichen Problemlösungen implementiert, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetikherstellung und in der Produktion von Windenergieanlagen

Diese Produktgruppen bilden nach wie vor die wichtigsten Sparten unseres Produktportfolios. Zudem hat auch die Ausrüstung von Robotern in den Sonderbereichen wie PVC-Applikationslinien und Klebeanlagen sowie Laserroboter für uns in den letzten Jahren an Bedeutung zugenommen.

 

 

Im Laufe der Jahre sind, abseits vom direkten Karosseriebau weitere Applikationen hinzugekommen wie das Sealing mit UBS, GAD, FAD und Schweller als erste Produktionsstufe in der Lackiererei sowie weitere Sonderanwendungen in Waschstraßen und in der Gießerei. 

Das Plasmaspritzen nimmt ebenfalls an Bedeutung zu. Aufgrund der immer neuen Anforderungen der neu hinzukommenden Sonderanwendungen entwickeln wir stetig neue Konzepte und Komponenten, damit eine zuverlässige Versorgung und Führung über den Roboter für jegliche neue Systeme immer gewährleistet bleibt.

 

 

Im Rahmen von Sonderprojekten oder Produktionslinien für außergewöhnliche Produkte werden in der Regel gemeinsam mit dem Endkunden spezielle Konzepte und Strategien für den modularen Aufbau der Roboterleitungsführungssysteme entwickelt. 

Es ist unsere Leidenschaft, Ihr Kabelmanagement am Roboter zu optimieren und dafür die richtige Lösung zu entwickeln, zu konstruieren und vor Ort umzusetzen. Dabei setzen wir gerne Ihre individuellen wünsche und Bedürfnisse um. Durch unsere langjährige Erfahrung erhalten Sie ein an Ihren wünschen entwickeltes Produkt von höchster Qualität.

 

Konstruktion

 

Die ersten Schritte bei uns sind stets digital. Auf-/ und Anbauten werden von uns dreidimensional geplant und am virtuellen Robotermodell montiert sowie eingehend auf Effizienz und Funktionalität geprüft. So können die entstandenen Modelle maßstabsgetreu in virtuelle Produktionsstraßen implementiert und die erforderliche Simulation durchgeführt werden.

Konfektionierung

 

Unsere Mitarbeiter konfektionieren jedes Produkt mit einem Höchstmaß an Sorgfalt.

Qualität

 

Jedes Leitungspaket wird vor der Auslieferung zum Kunden geprüft. Eigens entworfene Prüfstände unterstützen die Qualitätssicherung dabei die später einwandfreie Funktion in der Linie zu gewährleisten, zudem werden sie als Fehleranalysegeräte bei vielen unserer Kunden eingesetzt.

Service & Montage

 

Um die optimale Funktionsfähigkeit und den geringstmöglichen Verschleiß der Leitungspakete zu gewährleisten führen wir die Erstmontage durch, begleiten die Optimierung und schließen mit dem final Check ab. Über die Jahre hinweg gehören zur Gesamtprojektbetreuung ebenso die regelmäßige Wartung sowie die zeitnahe Belieferung mit Verschleiß-/ und Ersatzteilen. In den jüngsten Projekten fand die Erstmontage im Hause Becker statt. Aus logistischen Gründen werden die komplett ausgestatteten Roboter Just-In-Time in die Fertigungslinie geliefert.

 

 

Unsere Produktpalette zur Roboterwerkzeugversorgung teilt sich in zwei Sparten auf:

Werkzeugversorgungsleitungen und Leitungsführungselemente auf dem Roboter.

HIPs und RIPs zur Versorgung von Luft, Kühlwasser und Signalen für (Roboter-)Werkzeuge.

 

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